振动筛筛网如何更换？需要注意哪些细节？

大连振动筛筛网更换需遵循安全规范和操作流程，以确保更换后的筛分效率和设备稳定。以下是详细步骤和注意事项：

一、更换前的准备工作

停机断电：

关闭振动筛电源并挂牌警示，确保设备完全停止运转，避免带料或带电操作引发安全事故。

若筛网处于高温或潮湿环境，需佩戴防护手套和护目镜。

清理筛体：

清除筛箱内残留的物料和杂物，避免更换时物料洒落或影响新筛网安装。

检查筛箱边框是否有变形、锈蚀或螺栓松动，若有需先修复或更换相关部件。

准备新筛网：

确认新筛网的型号、规格（如筛孔尺寸、材质、尺寸公差）与原筛网一致，避免因规格不符导致安装后无法使用。

检查筛网表面是否有破损、网孔变形或连接部件（如边框、张紧孔）缺失，确保新筛网完好。

二、拆卸旧筛网的步骤

松开张紧装置：

根据筛网张紧方式（螺栓、压板或液压装置），使用对应工具松开张紧部件。例如：

螺栓张紧式：逆时针拧松筛箱两侧的张紧螺栓，直至筛网完全松弛。

压板张紧式：拆除压板螺栓，取下压板和旧筛网。

液压张紧式：释放液压系统压力，使张紧装置退回初始位置。

拆除旧筛网：

若旧筛网通过焊接或粘结固定（如部分聚氨酯筛网），需用工具小心切割或剥离连接处，避免损伤筛箱边框。

取出旧筛网，检查筛箱底部支撑梁或衬板是否磨损，如有破损需及时更换（支撑结构损坏会导致新筛网受力不均）。

三、安装新筛网的步骤

定位与初步固定：

将新筛网平铺在筛箱内，调整位置使筛网边缘与筛箱边框对齐，确保筛网中心与筛箱中心重合（避免偏心导致振动失衡）。

对于螺栓或压板固定的筛网，先安装并预紧对角位置的螺栓或压板（如先固定左上和右下，再固定右上和左下），使筛网初步定位。

均匀张紧筛网：

按照“对称交叉、逐步加力”的原则张紧张紧部件：

螺栓张紧式：从中心向四周按对角线顺序逐次拧紧螺栓，每次拧紧幅度一致（如每次旋转1/4圈），避免局部过紧或松弛。

压板张紧式：先固定中间压板，再向两侧扩展，确保筛网从中间向边缘逐步绷紧。

液压或手动张紧式：缓慢施加张力至设备说明书推荐的张紧力（如金属筛网通常为8~12kN），并锁定张紧装置。

检查安装效果：

用手按压筛网表面，应无明显松动或褶皱，边缘与筛箱贴合紧密。

轻敲筛网，若发出清脆均匀的响声，说明张紧度合适；若声音沉闷，需重新调整张紧部件。

四、关键注意事项

安全操作细节：

更换过程中严禁用手直接支撑筛网，避免张紧装置回弹或螺栓松动导致手部挤压受伤。

多人协作时需明确分工，防止筛网坠落或工具掉落。

材质与安装适配：

金属筛网安装时需注意边框与筛箱的连接孔对齐，螺栓需加装弹簧垫圈防止振动松脱。

聚氨酯或橡胶筛网弹性较大，安装时可预留少量拉伸量，通过张紧装置逐步拉伸至平整（避免一次性过度拉伸导致断裂）。

防松与密封处理：

所有固定螺栓需按规定扭矩拧紧，必要时使用螺纹锁固胶（如厌氧胶）防止振动松脱。

若筛网用于粉尘或液体筛分，需在筛网边缘加装密封条或密封胶，避免物料泄漏。

试运行与复查：

更换完成后，先手动转动筛箱一周，检查筛网与筛箱部件是否干涉。

空载试运行5~10分钟，观察筛网是否有异常晃动、异响或物料泄漏，停机后再次检查张紧螺栓是否松动，必要时二次紧固。

旧筛网处理：

废旧筛网若为金属材质，建议分类回收；若为聚氨酯或橡胶材质，需按环保要求处理，避免随意丢弃污染环境。

五、常见问题及解决方法

问题1：新筛网安装后出现局部松弛

原因：张紧顺序错误或局部螺栓未拧紧。

解决：按对角线顺序重新调整张紧度，重点检查松弛区域的固定部件。

问题2：筛网边缘易断裂

原因：张紧度过高或边框安装孔有毛刺磨损筛网。

解决：降低张紧力至合理范围，打磨筛箱边框安装孔去除毛刺。

问题3：试运行时筛网跳动异常

原因：筛网中心偏移或支撑梁松动。

解决：重新调整筛网位置，检查并紧固支撑梁螺栓。

通过规范操作和细节把控，可确保振动筛筛网更换后的稳定性和筛分效率。若对特定型号设备的更换流程不熟悉，建议参考设备说明书或联系厂家技术人员指导操作。